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堿性耐火材料的抗水化性試驗方法

發布時間:2019.1.24

抗水化性是碱性耐火材料在大气中抵抗水化的能力。它是表征碱性耐火材料是否烧结良好的重要指标之一。碱性耐火材料烧结不良时,其中的eao、MgO,特别是eao ,在大气中极易吸潮水化,生成氢氧化物,使制品疏松损坏。

为了提高碱性耐火材料的抗水化性,通常采用下列3 种方法:

(1 )提高烧成温度使其死烧;

(2 )使eao、MgO 生成稳定的化合物;

(3 )加保护层减少与大气接触。其目的是使制品能较长时间的存放,而不致水化损坏。

 

测定耐火材料抗水化性方法,分为测定熟料颗粒和测定制品的两类方法,测定熟料颗粒水化的方法一般采用美国标准《死烧粒状白云石水化性试验方法》( ASTMα92 ),其中规定用大于425 阳的颗粒料100 g 作为试样,经105 ~ 110℃烘干后,置入恒温恒湿箱中,在71 ℃、83% 的相对温度条件下,保持24 h ,冷却后,过425 阳筛,称量425 阳筛的筛下料,以此筛下料的质量作为试样水化的百分率。《镁砂或方镁石颗粒水化性试验方法》( ASTMC544 )规定全部筛之间的颗粒料100 g(3.35~1.70mm,l.70mm~ 850 问口, 850 ~ 425 阳n 三部分相等),放入瓷蜻塌内,置于高压釜中,在162℃、552 kPa 条件下,保持5h ,冷却卸压后,取出放入鼓风干燥箱中干燥至恒重。

 

测定制品水化的方法一般使用美国标准《碱性砖抗水化试验方法》( ASTMα56 ),其中规定,从5 块制品上切取不带原制品表皮的边长25mm 的立方体试块5 块,烘干后,放入瓷增桶内,置于高压釜中,在160℃、552 kPa 条件下,连续保持5h ,卸压后,观察到30 h 为止。试块经水化后的状况分为4 级, 1 级:未受影响; 2级:表面水化; 3 级:开裂或破碎; 4 级:崩解。

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